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選擇超高壓數控水射流切割的原因：

對一些金屬零件可采取沖壓的工藝方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水刀與該切割方法相比柔性好，可隨時進行任意形狀工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情況下，沖剪工藝將很難或無法實現，而用水刀方法則較為理想；火焰切割也是金屬領域常用的切割工藝，切割的厚度范圍大，但與水刀相比其熱效應明顯、切割表面質量和精度都較差，另外水刀能夠解決一些熔點高、合金、復合材料等特殊材料的切割加工。水刀與其他切割方法相比，有著許多特殊用途，比如在武器銷毀和防爆上，要求不能產生高溫和明火，因此，水刀便成為理想的選擇方式。

超高壓數控水刀切割機的特點：

超高壓水射流切割機，切割范圍廣，可切割大多種材料（如金屬，塑料，大理石、玻璃和陶瓷等）；

切割過程無熱影響、熱變形；

切割材料厚且精度高，故可切割所有金屬和非金屬材料；

超高壓水射流不會造成二次污染所以使用水切割安全又環保；

切割速度快。

水切割與其他切割比較的優勢
	水刀	線切割	等離子	激光	銑床	沖床
精度	水刀切割平均精度為 ±0.003" (±0.1 mm) 如果是先進的軟件可以使切割效果更好	線切割的精度為： ±0.0001" (±0.025mm)	等離子切割精度范圍是±0.030 至 ±0.060"	激光精度是: ±0.001" (±0.025 mm) 材料越薄切割效果越好.	在這個范圍內切割效果好: ±0.0003" (±0.01mm)	切割效果一般
切割厚度	水刀切割材料厚度一般在 3" (75mm) 及以下為效果好.	可達到 12" (30 cm)	等離子通常切割厚度小于 1.25"	通常小于0.25"(6.35mm)	可以三維零件加工	薄板加工.
切割速度	比線切割速度快了五到十倍，在切割厚度小于等于25mm的時候	它比水刀切割速度慢（5-10倍左右）	僅適合薄板切割	僅適合薄板切割.	一般	批量加工效果好
切割邊緣質量	很好	好	一般	好	好	一般
熱效應	無	有	有	有	無	無
材料變形	無變形	有熱變形現象	有熱變形現象	有熱變形現象	無	偶爾有
其他特性	水刀可切割導電與非導電材料鉆孔無需二次加工快速安裝編程基本不需其他輔助設備	線切割只能適用于導電材料	需要特殊氣體，成本增加了	適用于非反光材料不同材料需要不同氣體	需要專用的工具，以及專業技術的操作人員并且材料太大不能加工	需要特殊工具協助不容易加工、難度高以及太厚的材料