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水刀常見(jiàn)故障及排除方法


序號(hào)

故障名稱

故障現(xiàn)象

故障原因和排除方法

1

高壓泵不啟動(dòng)

按下啟動(dòng)按鈕后高壓泵電機(jī)不啟動(dòng)

1. 電源未接好——檢查是否有接觸不良,或是空氣開(kāi)關(guān)沒(méi)合上。

2. 控制電纜未接好——有些型號(hào)水刀,高壓泵與數(shù)控之間有電纜相聯(lián),檢查是否連接好。

3. 油箱出油口閥門,和油過(guò)濾報(bào)警——有些型號(hào)水刀, 油箱出油口有帶有電子報(bào)警的閥門和油過(guò)濾, 如果出油閥門不打開(kāi) 或是油過(guò)濾堵塞,都可造成不啟動(dòng)


2

油泵建立不起壓力

高壓主電機(jī)啟動(dòng),但沒(méi)有油壓

1. 油箱出油口閥門未開(kāi)——打開(kāi)出油閥門, 多次點(diǎn)動(dòng)主電機(jī), 把油注入油泵, 排出空氣。

2. 電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)——檢查油泵上標(biāo)示的轉(zhuǎn)向, 調(diào)整主電機(jī)的電源相序, 使轉(zhuǎn)向與標(biāo)示一致。

3. 油泵先導(dǎo)閥故障——部分型號(hào)水刀, 油泵帶有先導(dǎo)閥, 需要的時(shí)候,應(yīng)拆開(kāi)用柴油清洗。


3

增壓器不換向

主電機(jī)啟動(dòng),能建立起油壓,但增壓器不換向,沒(méi)有切割高壓出水

1. 電液換向閥故障——需要的時(shí)候,應(yīng)拆開(kāi)用柴油清洗,另外電液換向閥的電磁線圈有時(shí)會(huì)燒壞,需即時(shí)更換。

2. 換向感應(yīng)器故障——抽出霍爾開(kāi)關(guān),用磁鐵檢查是否工作,如果壞掉,需即時(shí)更換,同時(shí)檢查左右兩側(cè)霍爾開(kāi)關(guān) 是否接反,如是,相互對(duì)調(diào)即可。


4
切割水壓低
高壓泵啟動(dòng)后,增壓器換向快,但切割水壓低

1. 高壓水路中有泄漏—— 鎖緊泄漏的接頭或更換泄漏的管路部分。

2. 供水不足—— 檢查是否供水閥門沒(méi)打開(kāi),或是供水壓力太低。

3. 增壓器油活塞油封損壞漏油——造成工作液壓油流量不足,增壓器換向慢,切割水壓低。更 換油活塞油封。

4. 寶石噴嘴損壞,出水過(guò)大—— 需要更換寶石噴嘴。


5
油溫度攀升過(guò)快
高壓泵啟動(dòng)后,油溫上升很快。有時(shí)伴隨油壓上不去
1. 油溫上升很快,而且油壓上不去——主要檢查油泵內(nèi)瀉是否過(guò)大,電液換向閥內(nèi)瀉是否過(guò)大, 油路中安全閥,溢流閥是否中是否有異己物造成閥門關(guān)不死漏油。用手輕觸上述部位,看是否有發(fā)燙。

2. 油溫上升很快,但油壓和增壓器換向正常——油泵排量過(guò)大,可通過(guò)手柄,將油泵排量減小。另注意檢查 油制冷設(shè)備是否工作正常。


6

切割水掉壓

高壓泵啟動(dòng)后,不打開(kāi)水開(kāi)關(guān)時(shí),切割水壓能建立起來(lái),但打開(kāi)水開(kāi)關(guān)后, 切割水壓往下掉,水壓不穩(wěn)定。

1. 供水不足—— 檢查是否供水閥門沒(méi)打開(kāi),或是供水壓力太低。

2. 寶石噴嘴損壞—— 出水過(guò)大, 導(dǎo)致壓力跟不上, 需更換寶石噴嘴。

3. 液壓油流量小—— 當(dāng)工作液壓油流量不夠時(shí),增壓器換向慢,造成水刀切割水掉壓。檢查油泵內(nèi)瀉, 及各個(gè)閥門是否開(kāi)關(guān)良好。另外油缸油封損壞漏油,也會(huì)造成工作液壓油流量不夠。


7

增壓器動(dòng)作行程不穩(wěn)定

增壓器兩側(cè)換向不均勻,一側(cè)比另一側(cè)換向快。

1. 有一側(cè)單向閥有泄漏——可以將閥芯與閥墊拆出來(lái)研磨,必要時(shí)更換閥芯與閥墊并重新安裝單向閥;最好的辦法是維護(hù)或是更換所有的單向閥配件。

2. 外來(lái)的雜質(zhì)進(jìn)到單向閥芯與閥墊之間——拆下端蓋,清除污染源避免問(wèn)題再發(fā)生;仔細(xì)檢查單向閥,并且除去任何外來(lái)雜質(zhì), 如果需要,重新維護(hù)單向閥;清潔所有零件并重新組裝。

3. 換向驅(qū)動(dòng)纜線或相關(guān)零件磨損或彎曲(機(jī)械式換向)——拆下?lián)Q向驅(qū)動(dòng)纜線;裝上備用零件并再次檢查,更換任何磨損之零件

4. 高壓水柱塞與油壓活塞分離——也會(huì)降低水的壓力及流量,避免繼續(xù)在此狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)對(duì)增壓器造成嚴(yán)重的損壞,拆下油壓 缸及活塞,更換損壞的零件。

5. 出水單向閥芯方向裝反—— 拆開(kāi)出水單向閥體,取出單向閥芯,按正確方向重新裝好。


8

增壓缸撞擊嚴(yán)重

換向時(shí)產(chǎn)生非常響亮的撞擊聲。

1. 增壓缸進(jìn)水壓力過(guò)低——確認(rèn)進(jìn)水壓力達(dá)到最低要求,通常要求0.4MPa; 2. 進(jìn)水過(guò)濾芯用舊會(huì)堵塞——更換過(guò)濾系統(tǒng)濾芯,確認(rèn)更換相同規(guī)格濾芯。

3. 增壓缸入口通路被雜質(zhì)或銹阻塞——檢查過(guò)濾水進(jìn)水通路;移除端蓋,檢查并移除任何阻塞通路的外來(lái)雜質(zhì);檢查單向閥。

4. 單向閥提升閥容易卡住——移除端蓋;維護(hù)單向閥提升閥墊片,重新安裝

5. 電液換向閥的換向油路流量過(guò)大 ——增加阻尼,或更換使用能提前切斷換向油路的電液換向閥


9


油從端蓋板及油路板之間滲漏

有液壓油從端板與油路板之間滲漏

1. O型密封圈損壞了—— 更換油缸端板與油路板之間的O型密封圈。

2. 油路板與油缸端板的螺絲松脫——重新旋緊螺絲。

3. 油缸兩端的端蓋板沒(méi)有校平行——把增壓缸從油泵上拆下,并固定; 松開(kāi)固定桿重新鎖緊,確認(rèn)兩端的端蓋板平行。


10

油從端蓋板滲漏孔滲漏
液壓油從油缸端蓋板滲漏孔滲漏

端板油密封圈損壞
——更換端板油密封圈,最好同時(shí)更換所有油密封圈。

11

高壓水密封圈壽命很短

高壓水密封圈頻繁損壞,造成水刀高壓切割水泄漏

1. 密封圈與高壓水柱塞之間有過(guò)大的空隙——拆下高壓水缸,更換所有高壓水密封圈;仔細(xì)檢查高壓水柱塞; 如果直徑小于規(guī)定值或表面過(guò)于粗糙,更換住塞。

2. 高壓水柱塞有刮痕——檢查柱塞,需要時(shí)更換。

3. 高壓水缸磨損嚴(yán)重——仔細(xì)檢查磨損,特別是末端,如果內(nèi)徑大于規(guī)定值即更換,密封圈范圍有凹痕或磨 損即更換高壓水缸。

4. 受污染的水——檢查水樣本,檢查過(guò)濾系統(tǒng)。


12

高壓水缸破裂

高壓水缸破裂,高壓切割水噴射出來(lái)

金屬疲勞——更換高壓水缸,高壓缸有一定的疲勞壽命,依靠使用環(huán)境,高壓缸必須周期性的更換; 比預(yù)期早損壞的主要原因是因?yàn)楦左w的刮痕;更換高壓水缸時(shí)請(qǐng)更換所有的高壓水密封圈; 記錄維修及工作間隔,以作為未來(lái)參考。


13
單向閥破裂
高壓水從低壓進(jìn)水口擠出來(lái)。有是擠爆低壓進(jìn)水膠管

金屬疲勞——更換單向閥,單向閥有一定的疲勞壽命,依靠使用環(huán)境,單向閥必須周期性的更換;

14

增壓器換向速度過(guò)快

增壓器換向頻率超過(guò)正常次數(shù)

1. 增壓器問(wèn)題——檢查增壓器是否過(guò)熱、是否泄漏。

2. 噴嘴問(wèn)題——檢查噴嘴的使用狀況以及是否為正確尺寸。

3. 高壓水泄漏——檢查整個(gè)組件泄漏的情況。

4. 過(guò)低的進(jìn)水壓力——進(jìn)水過(guò)濾器或管線阻塞,檢查過(guò)濾器及管線, 如果需要請(qǐng)更換相關(guān)零件,檢查過(guò)濾器壓力差表及進(jìn)水關(guān)閥,需要時(shí)更換零件。

5. 自動(dòng)泄壓閥泄漏——如果系統(tǒng)中有安裝自動(dòng)泄壓閥,檢查閥的溫度是否過(guò)高,如是,更換閥維修包。


15

切割速度慢

增壓器壓力正常,但換向次數(shù)少,油壓及高壓水都正常,增壓器換向頻率慢,切割速度慢

1. 砂管堵塞——有時(shí)砂管內(nèi)孔被雜質(zhì)部分堵塞, 造成水切割出水流量小,切割慢??蓪⑸肮苌舷聦?duì)掉裝好,用高壓沖。

2. 高壓管路堵塞——可將高壓管路兩頭對(duì)掉裝好,用高壓沖。

高壓切割水流量太小——檢查高壓管線路及組件的是否有阻塞,移除任何阻礙; 檢查開(kāi)關(guān)閥的動(dòng)作是否正常,需要時(shí)更換開(kāi)關(guān)閥。

水開(kāi)關(guān)故障——如水開(kāi)關(guān)有阻塞,或是其他問(wèn)題而不能完全打開(kāi),也會(huì)造成水切割出水流量小。 這時(shí)需要檢查開(kāi)關(guān)閥的動(dòng)作是否正常,需要時(shí)更換開(kāi)關(guān)閥。


16

回油管路堵塞

油泵出油口油壓正常,但增壓器換向慢,高壓水壓力低

回流的油壓過(guò)高——從增高壓器到油箱的回流線路可能有阻塞;過(guò)濾器被阻塞或分流; 檢查回油管路或更換回油濾芯。


17

油壓低,切割水壓也低

油泵出油壓力低,切割水壓也低

1. 增壓缸問(wèn)題——檢查增壓缸是否有滲漏或溫度過(guò)高。

2. 噴嘴問(wèn)題——檢查噴嘴是否為正確尺寸及使用情況。

3. 高壓水泄漏——檢查整個(gè)組件泄漏的跡象。

4. 自動(dòng)泄壓閥泄漏——閥的溫度過(guò)高需要更換閥維修包。

5. 壓力控制問(wèn)題——壓力控制閥損壞,更換控制閥。


18

沒(méi)有油壓也沒(méi)有高壓水壓力

沒(méi)有油壓,增壓器不換向,也沒(méi)有高壓水壓力

1. 系統(tǒng)中沒(méi)有液壓油——關(guān)閉增壓器,檢查所有的線路是否有泄漏情形;檢查油箱的油面高度。

2. 馬達(dá)軸、油軸或連結(jié)器損壞——仔細(xì)檢查馬達(dá)軸、油泵軸或連軸器,需要時(shí)更換。

3. 壓力控制閥損壞——拆開(kāi)用柴油清洗,或更換壓力控制閥

4. 油泵損壞——拆開(kāi)油泵更換零件,或更換油泵。


19

液壓油乳化或起泡

液壓油顏色變白,成乳化狀或起泡

熱交換器泄漏——測(cè)試熱交換器必須拆下或是在合適的地方,必須要在固定泄漏空氣壓力150psi; 需要時(shí)更換零件;把油從油箱、油泵、管線、增壓器中排出,重新添加液壓油 至油箱;如果熱交換器沒(méi)有損壞,尋找水蒸氣凝結(jié)的源頭。


20

液壓油中含有金屬雜質(zhì)

通常是油泵或增壓器內(nèi)有異常響聲

一、增壓器低壓缸嚴(yán)重磨損,有以下情形時(shí),立即停止運(yùn)轉(zhuǎn):

1. 液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)熱,不穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)行程,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有不尋常的噪音;滿足高壓水方面, 增壓器能力突然下降,輸出水有嚴(yán)重的壓 力波動(dòng)——拆解增壓器,檢查各個(gè)組件,更換所有磨損的零件,檢查 管路,移除、徹底清潔然后重新添加液壓油系統(tǒng);更換儲(chǔ) 油槽過(guò)濾器;更換油過(guò)濾器;重新安裝增壓器。

二、油泵嚴(yán)重磨損,有以下情形時(shí),立即停止運(yùn)轉(zhuǎn):

1.液壓油油泵損壞,高于平常的噪音,不能維持一定的油壓或失去水壓——移除、徹底清潔液壓油系統(tǒng),更換液壓油泵。

2. 使用錯(cuò)誤的油——更換合適的油。


21

沒(méi)有油壓,或油壓太低

油泵旋轉(zhuǎn),有不正常噪音,油壓低或沒(méi)有油壓

1. 流入油泵的液壓油不足——確認(rèn)過(guò)濾器無(wú)阻塞;確認(rèn)儲(chǔ)油槽有足夠的油。

2. 油里有空氣——仔細(xì)檢查吸入線路是否泄漏。

3. 油里有水——仔細(xì)檢查儲(chǔ)油槽,參考第七項(xiàng)。

4. 馬達(dá)或液壓油泵松脫——檢查馬達(dá)或液壓油泵的連接器是否對(duì)正,確定沒(méi)有阻礙, 重新安裝連接器;如果需要,調(diào)整連接器位置;連接器螺絲確實(shí)鎖緊 。

5. 液壓油泵固定螺絲松脫或是液壓油泵軸偏移——確實(shí)依照規(guī)定扭力鎖緊液壓油泵固定螺絲, 確認(rèn)固定接觸面積沒(méi)有阻礙及變形;更換連接器;調(diào)整連接器位置, 連接器螺絲確實(shí)鎖緊 。

6. 液壓油泵故障——更換液壓油泵。


22

噴嘴壽命過(guò)短

噴嘴壽命過(guò)短

1. 水的品質(zhì)過(guò)低——檢查進(jìn)水過(guò)濾器,進(jìn)水必須過(guò)濾至0.5 micron,pH值介于6-8之間;如果阻塞,更換過(guò)濾器; 如果濾芯沒(méi)有問(wèn)題,檢查水處理系統(tǒng)。

2. 傳送系統(tǒng)過(guò)濾元件阻塞或破裂——移除并檢查過(guò)濾器,更換元件。


23

高壓管泄漏

高壓管泄漏

1. 過(guò)度移動(dòng)扭曲或交替的負(fù)荷(與配件有相對(duì)移動(dòng))——重新鎖緊至建議的扭力,需要時(shí)更換零件。

2. 高壓管環(huán)安裝不正確——與管環(huán)尖端之間露出二至三牙。

3. 管的管環(huán)安裝不正確——如果重新鎖緊并沒(méi)有解決問(wèn)題,重新導(dǎo)錐度及攻紋。

4. 配件磨損——更換配件。


24
水流問(wèn)題

刀頭噴出的水較散、粗、不集中

1. 原因——可能是噴嘴嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致水噴射流發(fā)散。 解決方法:更換噴嘴

25
系統(tǒng)故障
數(shù)控操作系統(tǒng)故障


1.無(wú)法進(jìn)入控制軟件——重新安裝該程序;確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)病毒
2.其它程序也無(wú)法運(yùn)行——重新安裝WINDOWS系統(tǒng)
3.急停按鈕未復(fù)位 ——請(qǐng)復(fù)位急停
4.有病毒——殺毒
5.電氣線路上松脫、斷點(diǎn)、元件損壞 ——重新接牢;更換已損壞元件
6.電機(jī)故障 ——將該軸接插件與另一正常軸接插件調(diào)換后觀察該軸是否有動(dòng)作。


26
砂閥斷砂
砂閥斷砂


1.斷砂 ——砂篩可能不干凈,有雜物混進(jìn)砂里。如小石子、紙屑等以致把節(jié)流孔給堵塞了,所以導(dǎo)致斷砂。
2.看負(fù)壓表——負(fù)壓很明顯低于調(diào)定值,則異物在砂箱出口處螺母內(nèi)的節(jié)流端里,這時(shí)擰開(kāi)焊接管接頭螺母,放下控砂閥,用螺絲刀拆下節(jié)流閥座,異物會(huì)隨砂一起流出,如異物過(guò)大則需要拆下砂箱清除異物。
3.沒(méi)有負(fù)壓 ——異物或過(guò)多的砂積在控砂閥體內(nèi)到輸砂管接頭之間,需要拆下砂閥接頭、輸砂管、輸砂管接頭用高壓氣即可清除異物。


27
數(shù)控系統(tǒng)常見(jiàn)故障
?? 檢查急停按鈕和電纜接線

是否復(fù)位或松動(dòng)

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